液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，其動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，向液壓螺栓拉伸器提供動力實(shí)現(xiàn)流體液壓泵至機(jī)械能的轉(zhuǎn)化。在使用液壓螺栓拉伸器的過程中，大家也會遇到一些問題，針對這些問題，下面就由BOLTING機(jī)械專業(yè)的技術(shù)人員為你們解答

液壓螺栓拉伸器如何達(dá)到要求的變形量？

其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。

工作時，動力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，最后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè)。

液壓螺栓拉伸器安裝調(diào)試注意事項有哪些？

1、安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度；

2、不容許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超越行程又推回去。若因安裝難題，需要拆下滑塊時，需使用引導(dǎo)軌；

3、直線動彈導(dǎo)軌成對使用時，分主、副導(dǎo)軌副，首先安裝主導(dǎo)軌副,設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)正面與安裝臺階的基準(zhǔn)正面嚴(yán)密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。

如何延長液壓螺栓拉伸器的使用壽命？

1、使用之前必須計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級計算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。

2、在加壓的過程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

3、在拉伸過程中，要注意拉伸器的最大設(shè)計行程。超過最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時注意最大行程。

4、在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對螺栓進(jìn)行預(yù)緊時，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受。

5、分步預(yù)緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來安排次序。