液壓扳手是液壓力矩扳手的簡稱。它是以液壓為動力，提供大扭矩輸出，是用于螺栓的安裝及拆卸的專業(yè)螺栓上緊工具，經(jīng)常用來上緊和拆松大于一英寸的螺栓。今天BOLTING液壓扳手為大家詳細介紹一下液壓扳手分類特點和工作原理，只有掌握了這些才能更好地使用。

液壓扳手分類：

液壓扳手有驅動式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列。驅動式液壓扭矩扳手配合標準套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍廣。中空液壓扳手厚度較薄，特別適用于空間比較狹小的地方。適用于電力（核電、風電、水電、火電）、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等領域。

驅動液壓扳手的特點：

1.采用高科技航天材料鋁鈦合金制造，一體成型機身，全面加強機身強度、韌性；

2.可360°×180°旋轉的油管接頭，無使用空間限制；

3.扳機式鎖扣，輕松按動，可隨心所欲地將360°微調(diào)式反作用力臂定于堅固的支點上；

4. 采用精密棘輪，精度高達±3。

中空式液壓扳手的特點：

1.采用高強度輕金屬鋁鈦合金材質(zhì)，薄型設計，雙作用，高速，大轉角；

2. 卡接式，互換插件，不需特殊工具，扭矩重復精度高達±3%；

3. 360°×180°的旋轉軟管接頭，適合緊湊場合方便定位；

4. 扳手件強度設計充分，整體反作用力臂，較少的活動部件，耐用，可靠；

5. 可擴展的米制、英制六角插件和套筒，可實現(xiàn)一個動力頭配備多個插件同時使用；

6.多數(shù)都是適合用于特殊工況：雙螺母、螺栓與設備壁太近，螺栓過長、螺母間距太小等等。

液壓扳手的工作原理：

液壓扭力扳手是由工作頭、液壓泵以及高壓油管組成。通過高壓油管，液壓泵將動力傳輸?shù)焦ぷ黝^，驅動工作頭旋轉螺母的擰緊或松開。液壓泵可以由電力或壓縮空氣驅動。液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，即殼體，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心這個距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元，為液壓扳手提供高壓液壓油作為動力，液壓扳手是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行單元。液壓扳手泵屬于高壓泵，最高工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達（電機或氣馬達）、泵、管路、電氣控制等組成。泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。三級泵的結構多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結構，也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵。三級泵的一級、二級、三級分別稱為低壓、中壓、高壓。