螺栓緊固連接作為目前最常見的組裝方式，為提高質(zhì)量要求，常增加螺栓的扭矩緊固要求。扭矩扳手的使用可以以設(shè)定扭矩值施加到螺栓上，達(dá)到螺栓扭矩緊固要求。本文從常用的棘輪扭矩扳手與插口扭矩扳手入手，簡述扭矩扳手的工作原理，分析扭矩扳手使用的方法要求及注意事項(xiàng)。

鉗工技能作為操作施工常見的工裝，緊固螺栓是必須掌握的技能。螺栓連接憑借其成本低，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢成為越來越多的組裝連接的首選。根據(jù)使用位置結(jié)構(gòu)及功能的區(qū)別，選擇的螺栓公稱直徑存在差別，也帶來了螺栓緊固力的區(qū)別，尤其是在部分經(jīng)常振動(dòng)的部件，選擇合適的緊固力進(jìn)行扭矩施加，能夠有效保證螺栓緊固不松動(dòng)。扭矩扳手憑借自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了扭矩值的刻打，正確使用扭矩扳手能夠保證螺栓緊固質(zhì)量。

1、扭矩扳手結(jié)構(gòu)

目前常用的扭矩扳手最多的為棘輪扭矩扳手及插口扭矩扳手，此類扳手主要由扭矩主彈簧、扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)、鎖止機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方頭、棘輪、扳頭外殼以及手柄等組成，如圖1所示。扭矩主彈簧作為扭矩扳手的核心零部件，提供扭矩扳手的力矩，通過改變扭矩珠彈簧受壓狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)改變所需力矩的大小，其自身精度為。一般用在零部件裝配完畢后，用于校準(zhǔn)螺栓、螺母的擰緊狀況，以達(dá)到螺栓、螺母規(guī)定的工藝扭矩要求。

2、扭矩扳手工作原理

對扭矩扳手設(shè)置扭矩，即調(diào)整了扭矩扳手的彈簧力，使用扭矩扳手刻打扭矩時(shí)，將扭矩扳手頭部與螺栓相連，對螺栓施加扭矩，由于螺栓對扳手的反作用力尚未達(dá)到彈簧彈力，螺栓會(huì)持續(xù)緊固，待螺栓緊固力達(dá)到設(shè)定的扭矩時(shí)會(huì)推動(dòng)頂推器，棘輪開始工作，頭部就以頭部定位銷為中心旋轉(zhuǎn)，頭部的尾端接觸到套管就發(fā)出“咔嗒”響聲，說明螺栓緊固力已達(dá)到設(shè)定的扳手力[2]。

3、常見扭矩扳手

3.1 棘輪扭矩扳手

棘輪扭矩扳手由插入式棘輪頭，杠桿，活塞，彈簧，刻度標(biāo)尺，手柄以及鎖定按鈕組成，如圖2所示。棘輪扳手可以使用不同長度的套筒進(jìn)行扭矩刻打，能夠擺脫部分緊固條件的限制，刻度標(biāo)尺能夠反映出設(shè)定所需扭矩值的大小，再通過鎖定按鈕進(jìn)行扭矩值鎖定，確保操作準(zhǔn)確性及可調(diào)整性。

3.2 插口扭矩扳手

插口扭矩扳手與棘輪扭矩扳手相比，主要區(qū)別在于端部使用插接式的連接方式，如圖3所示。因此，插口扭矩扳手可以制造的比扭矩扳手整體體積小，能夠適應(yīng)小空間作業(yè)[3]。

4、使用方法及注意事項(xiàng)

4.1 扭矩扳手的選用

對于機(jī)械式扭矩扳手，由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，緊固對象的扭矩值盡量選取在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。由于扭矩扳手在測定0~20%扭力值時(shí)，扭矩扳手內(nèi)部彈簧剛開始發(fā)生形變，此時(shí)的扭矩值不穩(wěn)定。特別是所使用的扭矩值越大，產(chǎn)生的誤差越大。所以扭矩選擇應(yīng)在扭矩扳手的最大量程的20%~100%之間。

4.2 選取合適的扭矩施加點(diǎn)

使用扭矩扳手時(shí)，應(yīng)該保證扳手手柄長度方向與螺栓軸線垂直，偏差不大于3°，扭矩方向與扳手手柄長度方向垂直，偏差不大于10°。

4.3 正確的握持方式

在施加扭矩時(shí)，要保證扭矩扳手基本處于水平方向，施加扭矩要平穩(wěn)，施加扭矩點(diǎn)應(yīng)該在手柄處，禁止將手握住杠桿處施加力。當(dāng)聽見“咔嗒”聲時(shí)應(yīng)該立即釋放手上的力，扳手回位。